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玻璃钢夹砂管道的应用:
◆ 饮用水输送干线管及配水管
◆ 污水管道、雨水管道
◆ 农业灌溉用管
玻璃钢夹砂管道的主要成型工艺
由计算机控制,在芯模上按规定的与纤维缠绕玻璃钢管相同的工艺制造内衬,凝胶后按设计好的线型和厚度缠绕结构层,并将石英砂与树脂混合的砂浆缠在结构层中,后缠绕外保护层。
原、辅材料:树脂、短切纤维、连续玻璃纤维和石英砂。
产品规格
直径:DN100-4000 压力等级:0.1MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.0MPa、2.5MPa 刚度等级:SN1250、SN2500、SN5000、SN10000。
长度:常见12m一条
玻璃钢管道有很多是在地下管道使用的,当然底下管道一些跨度的问题就相对来说就要进行跨度计算了。
地下管道是用管架、吊架、托架来支承的,两支承点之间的距离就是所谓的管道跨度,当然跨度不能过大这样会影响管道的正常工作,如果跨度过小,这样就会让管道布置比较密集,并且投资费用就对应的增加,因为管道的用量增加了,对此,为了确保管道安全和正常运行,当然尽可能扩大管道的跨度问题。
玻璃钢管道的试压冲洗
① 为了减少吹扫时增加的临时管线,节省试压吹扫时间,提高试压吹扫合格率,管道试压、吹扫工作按系统、片区、压力等级进行,试压、吹扫前编制方案指导施工。
② 管道试压采用洁净水,当对连有不锈钢管道进行试验和冲洗时,水中的氯离子含量不得超过25×10(25ppm),管道试压和冲洗程序执行总包商的规定。
③ 压力试验时,无关人员不得进入。压力试验完毕,不得在管道上进行修补。
④ 压力试验前,应具备下列条件:
a.试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定。
b.焊缝和其它待检部位尚未涂漆和绝热。
c.管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。
d.试验用压力表已经校验,并在周期内,其精度不得低于1.5级,表的满刻度值应为被测大压力的1.5-2倍,压力表不得少于两块。
对位差较大的管道,应将试验介质的静压计入试验压力中。液体管道的试验压力以高点为准,但低点的压力不得超过管道组成件的承受力。
液压试验压力应缓慢升压,待达到试验压力后,稳压10min,再将试验压力降至设计压力。停压30min,以压力不降、无渗漏为合格。
试验结束后,应及时拆除盲板、膨胀节限位设施,排尽积液。排液时要防止形成负压,并不得随地排放。
当试验过程中发现泄漏时,不得带压处理。消除缺陷后,应重新进行试验。
加热段的功率设计尽量不超过10瓦特/厘米的限制。如30厘米长的加热管,功率尽可能不要超过300瓦。如果设计功率超过这个限制,加热管表面负荷较高,钢管易氧化腐蚀,造成短路。
树脂基体是指固化剂和树脂组成的胶液体系。缠绕制品的耐化学腐蚀性,耐热性及耐自然老化性主要取决于树脂性能,同时对工艺性、力学性能也有很大影响。缠绕成型常用树脂主要是不饱和聚酯树脂,也有时用双马来酰亚胺树脂和环氧树脂等。对于一般民用制品如罐、管等,多采用不饱和聚酯树脂。对力学性能的压缩强度和层间剪切强度要求高的缠绕制品,则可选用环氧树脂。航天航空制品多采用具有耐湿性与高断裂韧性好的双马来酰亚胺树脂。